1、钻芯机位置的固定
在实际检测过程中，一般采用膨胀螺丝固定法，钻筒高速的运转使混凝土产生的强烈磨擦抖动，如果混凝土强度比较低的话，使得取芯机往往较难固定，所取的芯样往往容易出现芯样缩径、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形、端面与轴线的不垂直度超过2°等缺陷，造成混凝土检测强度与实际强度偏差较大，影响对结构作出真实评价，导致出现误判。因此，在固定钻芯机的时侯，要经常检查钻芯机是否松动，及时调整。要确保在钻芯机主轴的旋转轴线与被钻取芯样的混凝土表面相垂直的情况下，才能进行钻取芯样工作。不宜在强度低于10MPa的混凝土上钻芯，否则钻芯机较难固定。
2、钻取楼板一类的构件，钻取芯样后应切去明显的浇筑面，浇筑面强度不同于混凝土构件强度；*避免在混凝土施工缝处即二次混凝土浇捣结合处钻取芯样，此处混凝土不具有代表性；钻芯时钻筒壁离钢筋的距离应大于钢筋直径，以免影响钢筋和混凝土的粘结力或切断钢筋；要避开主筋、预埋件和管线的位置，并尽量避开其它钢筋。
3、芯样在试验前一定要对其几何尺寸作下列测量：平均直径、芯样高度、垂直度、平整度等，这点在实际检测过程中容易被忽视。
4、结构或构件钻芯后所留下的孔洞要及时修补，很多人认为这不影响结构*和美观，不必修补。如果没有修补回造成孔洞周围的钢筋保护层不够，容易锈蚀。