液压电动脱模器

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    液压电动脱模器主要由横梁、立柱、托盘、外壳、底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件,用于各种试模脱模用,油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模,托盘是用于脱模时模桶的定位和支撑。 

    技术参数:
    1、载荷:300KN
    2、 测力表量程:0-60Mpa
    3、 上升速度:50c m /min 
    4、 油液工作压力:30Mpa
    5、 活塞直径:?100 mm
    6、 活塞行程:280mm
    7、 电压:380V/50HZ  功率:1100W      转数:1400转/分
    8、 外形尺寸:600×520×1260mm(长×宽×高)
    9、  净重:120kg

    注意事项:
    1、 严禁不加油,使油泵空转。
    2、 使用前须排尽系统内空气,才能使用。
    3、 使用时应观察压力表示值,严禁超过35Mpa,当接近时应迅速切断电源。
    4、 脱模时应注意油缸上升距离,严禁活塞与试模接触以防损坏机件,操作人员应特别注意。
    5、 当做完试验后应将活塞降到底部以防活塞潮湿导致生锈。

    使用方法:
    1、 使用前首先向油箱内加注8L液压油(打开后盖板加油),检查各种油管接头和紧固件是否动,如有松动则拧紧即可,以防漏油,影响使用,检查电气系统接地。
    2、操作程序、脱模方法:
    开始时,将手动杆至中间停止位置,然后按面板上启动按钮,接通电源,油泵开始工作;搬动手动杆使活塞上升一段距离,观察有无卡滞等异常现象,如有,侧停机检查,排除,如无异常现象应使活塞上升一段距离再下降,这样往返几次以排尽油缸内的空气,观察油管内无气泡就可正常使用。
    脱模时应注意模筒的定位是否准确,它是仪器*运行,脱模顺利的关键,由于各种击实仪试模尺寸及结构不同,本机有不同的试模定位方法,并配备相应附件,使用方便可靠。脱模时应先调整托盘高度,以符合不同试模,把带有试块的试模放在托盘上,注意定位须准确,当试件脱出后应及时关闭电源或送油阀,使活塞停止上升,并调节手动阀使油缸下降到低点,当下降到一定高度时,关闭手动阀。

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