一、混凝土快速冻融试验机开箱清点
本步骤一般针对代理商或有技术能力的销售商。开箱后请对照产品装箱单清点货物是否与装箱清单相符，一体式冻融试验机一般包括以下部件：
1． 主机一台；
2． 试验橡胶筒N个（与试验机试件容量相符）；
3． 不锈钢试件架一个；
4． 传感器4支，其中两支装在箱体上，另有两支为中心温度传感器，其中一支为备用；
5． 串口通讯电缆1条，产品使用说明书一份，软件光盘一张；
6． 防冻液原液，此项为用户选配，一般用塑料袋或塑料桶包装；
7． 机算机，此项为用户选配，一般为单独原装纸箱包装；
二、混凝土快速冻融试验机安装前准备
1、 确认以上货物都齐全或与装箱单相符后即可开始试验机的安装；
2、 安装场地选择：试验机须安装于通风良好，利于散热，且没有阳光直射及雨淋的场地，如在室内，房间面积须大于30平米，且设备运行时前后均可通风，能直接与室外空气对流进行散热，（制冷运行时，室内温度无明显升高）如空气对流效果较差须安装强排式风扇进行散热。
3、 电源：设备所需电源为3相4线AC380V/20A工业用电，并需有可靠接地线。请在离设备近处安装3相4线20A左右漏电保护器1个，推荐使用正泰；
4、 地面：试验机安装处需平整，建议用混凝土或砖砌一高5CM以上，长宽大于设备30CM的平台，并在四周做一导水槽，引入排水设施中；
5、 中心试件的准备：请查看冻融试验的标准，按要求准备好中必试件，并把传感器预埋或在试件上做好插传感器的孔。
三、 混凝土快速冻融试验机开始安装
1、 把设备安装在满足以上要求的环境中，然后把试件架放入试件箱；
2、 在试验橡胶筒中装入满足冻融要求的试件，并用干净的布擦干净橡胶筒四周，然后放置于试件架中，留两个试验橡胶筒待加完防冻液后再放入；
3、 防冻液添加：如果是公司所配的防冻液原液，可以加50%的水，按要求先配制防冻液，或直接加入配置好的原装防冻液。在少两个试验橡胶筒的情况下把防冻液加到与试件架相平的位置，然后再放入另两个试验橡胶筒，橡胶筒内一定要装有标准的试件，正常情况下防冻液液面的高度为低于试验橡胶筒上口3cm，并高于试验橡胶筒内试件的高度2cm。
4、 中心试件：在试件箱中心位置，按要求放入中心试件，并把传感器的引线箱外；
5、 连接电源：在设备的控制箱后有一条2米左右的电源连接线，电源线为3相4线，其中较细的一根为零线。把电源线与漏电保护器相接，不得接错，且接线处须拧紧，不得有松动或虚接的地方，同时检查主电源线的各连接处是否会存在虚接或松动。
6、 检查以上步骤完全按要求操作并确认无误后要以开始打开电源了。
四、 混凝土快速冻融试验机设备初次运行的调试
1、 当打开电源后，控制柜上仪表开始点亮，并显示相应的界面，请先查看说明书上，仪表的操作，熟悉仪表各按键的相应功能，及操作方法，用户可以对照说明书先体验一下，但选不要开始新建试件。
2、 熟悉仪表的操作方法及按键功能后还需熟悉一下传感器的插拔，把3支传感器的插头整理好，并给中心温度传感器的插头贴上标签，或做上明显的记号。然后在仪表的左侧插座上练习插拔。此为插拔式航空插头，插装时对准内部的卡槽，用手握住插头与线连接处。拔装时用手握住插头的外圈，往外一拉即可。
3、 熟练以上操作后需要对传感器做查找定位，*次运行设备或以后更换传感器后做以下传感器查找操作！按仪表ESC键，进入操作菜单，然后进入系统设置，再进入传感设置，按提示请断开所有传感器，拔下3支传感器后按Enter键。提示请插入1号传感器，把中心温度传感器插入任意一个传感器插孔中，然后按Enter键，如果中心温度传感器正常，会提示请插入2号传感器，否则提示无法找到传感器。
当提示请插入2号传感器时，请拔掉刚插入的中心温度传感器，然后再插入另两根的任意一根传感器，按Enter键
当提示请插入3号传感器时，请拔掉刚插入的传感器，插入另外一根没被查找过的传感器。
当查完传感器并均正常后系统自动返回到操作菜单，此时可以把刚才3支传感器各自插入到插孔中，插孔没有顺序之分，系统会根据刚才的查找设置自动查到您设置的传感器。
4、 此时您可再进入操作菜单，进入试验管理，新建试验，按提示或对照说明书一步步操作即可。
5、 系统*次运行后您还得检查风扇是否为反转，正常情况下风扇因为朝着站人的这边吹，如果反转，首先噪音将较大，并一段时间后会出现高压保护。您可要把电源电中其中两根火线倒一下即可。
五、 混凝土快速冻融试验机设备已开始运行了，为了设备的正常*运行，再做以下提示，特此再次提醒！
1、 不可在试件被取出的情况下继续运行设备，否则循环泵断水，将出现低压或高压保护，及引起设备的其它故障。
2、 当设备出现故障提示时，先按提示的故障情况解决故障所在，然后按任意键解除报警，当多次出现相同类型报警时请仔细检查问题所在或向厂家报修。
3、 每做100次循环须拆洗一下管道过滤器，过滤器在试验箱体的后侧，详见示意图。
4、 经常查看系统压力表，当压力表指针明显低于平常，并且无法制冷，或制冷时间明显加长，则出现管道漏氟，需联系厂家或*制冷技师进行排查维修。