混凝土压力试验机的故障及其排除方法
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序号
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现 象
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原 因
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排 除 方 法
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1
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油泵不出油
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（1） 油泵内有空气；
（2） 滤油器阻塞；
（3） 出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。
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（1） 打开油泵高压出油管接头进行排气；
（2） 清洗，排出油泵内空气；
（3） 更换或修复相应零件。
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2
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油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动）
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（1） 油液粘度太小（过稀）或太脏；
（2） 油路内有空气；
（3） 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛；
（4） 有漏油处。
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（1） 更换适宜粘度的清洁油；
（2） 排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油阀即可；
（3） 清洗、研磨已拉毛零件；
（4） 找出漏油处给予排除。
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3
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油压脉动（送油阀的回油管回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动）
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（1） 油泵内有空气；
（2） 油液粘度太小（过稀）；
（3） 送油阀节流针间隙过大；
（4） 油泵内有脏物；
（5） 出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。
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（1） 排除空气；
（2） 更换合适的油液；
（3） 减少节流针间隙；
（4） 清洗油泵；
（5） 更换或修复相应零件。
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4
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油压打不到大负荷
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（1） 送油阀活塞与衬套太紧或有脏物；
（2） 送油阀弹簧弹力太小；
（3） 有大漏油处；
（4） 送油阀活塞前端漏油；
（5） 油管接头漏油；
（6） 工作活塞间隙太大；
（7） 回油阀针阀口不吻合。
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（1） 清洗或研磨相应零件；
（2） 在弹簧端面加垫圈或更换弹簧；
（3） 消除漏油；
（4） 拧紧螺套；
（5） 更换垫圈后拧紧；
（6） 略加大油液粘度，或更换活塞；
（7） 把回油阀加以研合。
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5
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卸荷后指针不回零
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（1） 齿条被卡死；
（2） 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。
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（1） 调整弹簧片；
（2） 重新啮合齿条；
（3） 旋转齿条调零。
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6
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摆杆在试件破坏后回落太快造成冲击
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（1） 油粘度太小（过稀）；
（2） 缓冲阀锥面与阀口间隙太大。
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（1） 更换粘度适宜的油液；
（2） 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。
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7
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摆铊回落太慢
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（1） 油液粘度太大；
（2） 缓冲阀锥面与阀口间隙太小。
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（1） 更换合适的油液；
（2） 重新调整间隙。
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8
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开动油泵，工作后指针来回摆动
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测力活塞下端与顶块位置未对准。
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纠正位置。
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9
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示值误差超差
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（1） 测力油缸与测力活塞摩擦力过大，有污物、锈蚀拉毛，产生负值；
（2） 工作油缸与工作活塞摩擦力过大，有污物、锈蚀拉毛，产生正值。
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（1） 清洗、除锈、研磨；
（2） 同上。
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10
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度盘示值不稳定，在多次试压中误差方向多变
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（1） 立柱上下之螺母未拧紧；
（2） 球座吻合不良。
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（1） 拧紧之；
（2） 对研球座。
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11
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水泥试件受压后成单面破坏
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球座吻合不良。
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对研球座。
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12
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试件破型时爆烈声太大
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（1） 油缸间隙过大；
（2） 活塞上升过高。
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加垫块减少工作活塞上升高度。
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