检测混凝土强度时钻孔取芯机样部位的选择
混凝土钻孔取芯机简介：钻机是用串激电机作为动力，配人造金刚石薄壁钻头，主要用于建筑工程、公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土工程路面，钻孔取芯的新型系列产品。这样，建筑施工中对预制板无需预留孔或施工后手工开凿孔的落后施工工艺方法，而科研取芯也非常理想。
在框架结构中，同一结构层次混凝土强度等级相同，结构或构件浇筑日期相同类型的有很多，在选取芯样部位时，钻芯取样部位的选择应按照以下原则选择：
1、应选择受力较小的构件钻取芯样，一般住宅工程，阳台挑梁的混凝土受力比较小，可选在阳台挑梁的拖梁上钻取芯样(距外墙为1m左右)。
2、框架梁：当梁截面高度h≥500mm时，钻芯部位可选在中和轴上弯矩M＝0处或者梁跨中中和轴以下部分，梁截面高度h<500mm时，则取在中和轴上弯矩M=0处，而不能在梁跨中中和轴以下部位取。当梁截面高度较小时，跨中混凝土受压受托区高度也较小，容易误取受压区混凝土而影响构件*使用。理论上弯矩M=0处的混凝土不受力，钻取芯样后，对构件影响甚微，梁跨中中和轴以下部分混凝土只受拉，接钢筋混凝土计算原理，该处抗拉由钢筋承担，混凝土只与钢筋粘结、起保护作用。当然，在实际操作过程中，工程现场不可能提供构件弯矩图，须根据结构力学知识，迅速判断出构件弯矩M=0处的大致位置，对一般的框架梁，在梁跨1/3处受力比较小。同时，利用钢筋定位仪测出钢筋的具体位置，避免伤及受力钢筋。
3、柱：无论是轴向受力或偏心受力柱，钻芯部位都可选在柱的纵横轴线交点处即柱中，因为柱混凝土是从下到上进行浇捣的，振捣后，柱的下半部石子偏多而上半部则偏少，一般说来下半部的混凝土强度要高于上半部，此处对受力偏心柱来说，弯矩M=0处也大致在柱中位置，因此，钻芯部位选在柱中，既能代表该柱混凝土实际质量，又可减少柱的损伤。
4、预应力混凝土构件：按预加应力的方法不同分先张和后张，二类后张法的受弯构件(构件宽b≤250mm)，在没有张拉前可在构件中和轴弯矩M=0处钻取芯样，钻芯深度不宜过长，尽量控制在120mm，*不能在两端的锚固区钻取。
5、如果切实要钻穿钢筋一定要和设计人员商量，找出受力小的地方，减小对结构的破坏。
以下是取芯机的详细说明：
混凝土钻孔取芯机技术参数：
1、型号：HZ-15型
2、大钻孔取芯直径：Φ150mm
3、大钻孔取芯深度：400-700mm
4、钻孔方向：垂直向下
5、进给方式：手动
6、主轴转速：500-1000min
7、钻头形式：人造金刚石薄壁钻头
8、配备电机：单相串激电动机功率：2.2kw-2.5kw
9、电压：220v
10、外形尺寸长×宽×高：470×2350×880mm
11、重量：25kg
混凝土钻孔取芯机机结构原理
本机器主要有以下几部分组成(如图)：
1、机架(4)：其立柱上装有齿条，在其底座上装有四只调节螺钉(５)。
2、滑座(1)：套在立柱上，其内部的齿轮与立柱上的齿条组成齿轮副，转动进给手柄，使滑座沿着立柱上下移动。
3、齿轮箱(2)：固定在滑座上，其主轴上装有钻头(3)，随着滑座作进给运动，从而达到钻孔的目的。
钻孔取芯机机使用方法
1、将本机移至需钻孔取芯处，在底座上拧上四只调节螺钉(5)，调节机器水平，并在地面上预埋M16的铁膨胀螺栓，以固定本机。
2、按钻孔的尺寸要求装上钻头。
3、接通水源，检查钻头内是否有水漏出。
4、打开电源开关，空转几分钟，并转动进给手柄，进行钻进。
混凝土钻孔取芯机机注意事项
1、钻孔时，应保证进给速度均匀，大约为3～5cm/min左右，如发现钻头受卡，可适当降低进给速度，必要时可将钻头提升一段，然后再慢慢钻入，忌硬性钻进，以免打坏钻头及机器。
2、整个钻进过程中须保持充分水冷却。
3、钻孔结束时，只有将钻头脱离工件时，才可停机。
4、钻进过程中，不得超载，当电机温度超过70℃，(手感烫手)，应降低加载力，并更换新钻头。
钻孔取芯机机器的维护和检查
1、定期检查各部件连接处，如有松动应及时调整。
2、钻头装入时，应在两螺纹处加入锂基润滑脂。
3、钻孔结束后，将钻机各部分擦洗干净，并在立柱及齿条上加润滑油。
4、每隔半年换减速箱内的锂基润滑脂。
混凝土钻孔取芯机售后说明：本公司对所有产品实行三包，在完善的质量 保证体系下，严格质量管理，使产品内在质量不断提高，真正做到不合格的产品不出厂、不发货，与此同时，加强售后服务，严格履行合同，树立了良好的企业形象。此外，我公司对售出的任何仪器产品实行一年内保修，半年内有质量问题(除用户自已操作原因)包换，终身维修，并且负责送货上门，按装调试和指导用户使用。欢迎广大用户来电咨询。