供应混凝土试模的简介和优势说明，塑料试模的简介和优势
塑料试模是现在市场上常见的一种模具，其有着明显的优势，塑料试模是用工程塑料高精度模具一次注塑成功，少了铸铁模装模时造成的人为误差，提高了试件的精度，使用工程塑料试模时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作比相同规格铸铁模重量模轻8―10倍，降低了人工的工作强度，塑料试模可长期使用经济合算，单价低又可减少人工，同时不存在铸铁模更换螺栓、螺帽的麻烦。免去了铸铁模的装模、拆模工序，因为它是一个整体，可用气泵（或打气筒）脱模，一个人可以快捷脱模，提高了工作时效；初次使用工程塑料试模人员，须在熟练人员指导下进行操作，熟练掌握后方可进行独立操作。工程塑料试模强度高、耐高温、也耐低温，在-30 ~ +100范围内不变形，都可正常使用，实验时使用的工程塑料试模，要布局合理，摆放整齐，便于操作，观察及记录等。
混凝土试模的简介
用滤网盖住砂浆表面，水泥砂浆保水率测定仪并在滤网顶部放上8张已称量的滤纸，滤纸上放上刚性底板，将试模翻转180度倒放在一颊上并倒转的试模底板上放上质量为2kg的铁砣，试模用于成型水泥、砂浆和混凝土标准试件成型的专用设备，所成型的试件可用于进行水泥、砂浆和混凝土的抗压强度、抗折强度及其它物理性能试验，主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压、自动完成试验，动力箱油在出厂时已加好。以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，铸铁试模对工作环境的要求：周围大气温度为5℃—45℃相对湿度＜80%；不长期在含腐蚀性气体的环境中工作，混凝土抗压试模、混凝土抗渗试模、砼抗压试模、抗压试模、混凝土抗压强度、混凝土试模、抗渗混凝土试块专供建工部门制作立方体试块，以测定混凝土抗压强度，主要技术参数:工程塑料:模腔内尺寸:150×150×150mm:专供建工部门制作立方体试块，以测定混凝土抗压强度。产品符合JG3019标准要求。
混凝土试模,塑料试模前的准备工作及调试
1．试模前，应检查所用原料是否符合要求，不符合要求的应进行处理或更换；欲试之原料先行干燥，ＰＥ、ＰＰ、ＰＯＭ不需干燥其余均要，利用新料试才标准。
2．模具挂上中心孔要对准锁模力以总顿数的１／３即可，如射出时分模面不是因射压太高之关系起毛边，可渐渐增加锁模顿数直到不起毛边为至如此做法可增长模具使用寿命。
3．根据选定的工艺参数将料筒和喷嘴加热至合适温度，判断温度是否合适的*方法，是在喷嘴与模具主流道脱开时，用较低的注射压力，使熔料自喷嘴中缓慢流出，再观察料流流出情况。
4．如果料流中没有气泡、硬块、银丝、变色等情况，料流光滑明亮，即说明料简和喷嘴温度合适，可以试模。
5．清洗料管利用ＰＰ或亚克力清洗，ＰＰ是利用其粘度，亚克力是利用其磨擦性，料温在240℃～２５０℃之间，计量短行程，加点背压快速射出清洗，不易洗净可加洗管剂清洗，依比例调配。
6．开锁模速度压力位置调整妥当，低压保护更是要调好，乃因是新模成品尚不了解，有滑块（SLIDE）之模具开关模速度不可快，有抽芯及绞牙之模具要先行手动试验功能正常否？模具良好否？不然一失误模具就会损坏。
7．条件设定、射出料量、压力速度、时间、计量、位置等，射压、射速、计量由低而高依成品状况而设定。冷却时间、射出时间由长至短依成品成形况而减少。如此可防止粘模及充填过饱。
8．试模时，先选择低压、低温各较长时间下成形，然后按压力、时间、温度先后顺序变化，以求得到较好的工艺参数。
9．若注射压力小，型腔难充满，可加大注射压力，当增压效果不明显时，再改变温度和时间，当延长时间仍然不能充满时，再提高温度，但不能升温太快，以免塑料发生过热分解。
10．在生产壁薄面积大的塑件时，一般采用高速注射，对于壁厚而面积小的塑件，则采用低速注射。
11．若高速和低速都能充满型腔时，除了玻纤增强塑料外，均可采用低速注射。
12．在喷嘴温度合适时，采用喷嘴固定形式可提高生产率，但喷嘴温度过高或过时，需采用每成型周期向后移动喷嘴的形式。
13．一定要用保压控制、垫料在５～１０ｍ／ｍ为主。
14．直压式需注意锁模压力是否足够，肘节式注意十字头伸直否？以防射出时模具被逼退而溢出大毛边弄坏模具。
15．乃因成形状况不了解，前几模需喷上脱模剂以利脱模，如脱模顺利又不会顶白则可免喷。
16．依成品需要再逐步更改压力、速度二模后即可看出结果，更改料温、模温至少需５分钟以上才可以看出对果。
17．试好之成品，分袋装好，并记录缺点，建议改善事项，*配合模具制造者。非结晶→动温度，结晶性→动压力。
18．模温注意上升试多模的话需加水冷却或由油温、水温、电热管等控制模具温度，依原料不同来选择不同的模温控制。如热模（６０℃以上）者：尼龙、PBT、POM、PPS、PET、亚 克力、PC、NORYL等。如冷模（60℃以下）：PE、PP、PS、AS、ABS、PVC、PU等。
19．模具的水路如何循环,可用AIP吹,即可明瞭,而水管按装,入水装下端,回水装上瑞等.
20.原料需完全由料管内射完后才可停机，模具水管拔除用AIP把模具内之水喷出，模具内部并喷上防锈油，料屑要先擦拭干净。
21．试模中得到的塑件按图样要求进行仔细检查，如塑件合格，即可认为模具合格。