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    时间:2012-10-29 作者:admin 点击:534次

    讲解水泥试验小磨的使用说明

    讲解水泥试验小磨的使用说明:SM-500型水泥试验小磨是粉磨水泥熟料的小型球磨机,是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及化学试验不可缺少的设备,还可粉磨其它物料。该试验机磨的特点是:结构紧凑、维修简单、操作方便、性能可靠、封闭较好、噪音小、自动停止等优点。

    磨机规格
    Φ500*500
    麿机转数
    48r/min
    研磨体装载量
    100kg
    一次物料投入量(装料)
    5kg(水泥熟料)
    入磨物料粒度
    <7mm
    入磨时间
    ~30min
    电机功率
    1.5KW
    电压及频率
    380V 50Hz
    研磨体配球数量
    (用户另购)
    钢球
    球径Φ(mm)
    数量(个)
    数量(kg)
    40
    40
    60
    50
    33
    60
    22
    70
    8
    钢锻
    Φ25mm * 35mm
    40

    水泥试验小磨结构
    本试验磨它是由罩壳、磨简、支座、控制箱等四部分组成。
    1、罩壳:采用铁板制成,分上、下箱体、门开在箱体上,从这可以卸下磨门,进行操作,下箱体底部装有料斗,用于装粉磨后的物料,磨机轴处与罩壳采用毡圈密封,防止粉尘飞扬。
    2、磨筒:由简体、磨门盖、卸料板、轴承、轴承座、联轴器、齿轮减速电机等组成。
    3、支座:它是由槽钢组成的结构件,支撑磨筒、罩壳、底部有六个∮28底角螺栓孔,用以固定*套设备。
    4、控制箱:由按钮、点动开关、时间继电器,热继电器、指示灯等组成,用它控制电机的启动或停止。
    水泥试验小磨安装:
    1、安装:试验磨拆箱后,应将整机外表擦拭干净,仔细检查齿轮减速电机、磨桶、罩壳轴承座等处在运输中有无碰坏,紧固件有无松动,若松动应拧紧,然后吊装,应用绳索系在坐上,不可系在罩壳、轴、电机上,以免损坏零件。安装时要先将支座底板上的赃物油污清除,水泥基础表面应平整,清除杂物,支座安放应平稳,允许用钢制垫块垫平。控制箱位置自行选择,安放在接近电源,操作方便的地方即可。                      2、试机启动:(1)启动前应先检查磨桶与罩壳处,如有互相碰撞,应调整使之不刮碰,检查磨机的磨门盖是否关牢,不得有松动。(2)检查减速机,若却润滑油,应加油1公斤左右。(3)用手盘转,是磨桶转一周以上,检查有无灵活,不正常现象。检查电源、控制箱,接线是否正确。磨机的销动,停止由控制箱控制,采用时间继电器定时自动停车,磨机要按顺序针方向运转,启动后,如发现运转方向不符时,可断开电源,导线的任意两根互换位置,在从新启动。试验磨空载运货正常后,可以适当加入负载。
    水泥试验小磨操作程序
    1、称量待粉磨的熟料,石膏或其它物料。
    2、物料入磨前应*行破碎,粒度一般要小于7毫米。
    3、将帐体内的剩余物料清除干净,然后捣碎后的物料倒入磨内。
    4、盖严磨门,紧固好螺栓。
    5、根据粉磨需要,调整好时间继电器的定时时间。
    6、时间继电器需在运转前调整好,磨机在运转中不要再调整控时实间,否则将损坏时间继电器。
    7、若在粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时,需停机后待2-3分钟,等磨内粉料沉降后,再打开磨门取样,如果磨门没对准罩壳门,可用点动开关调整。
    8、磨内物料粉磨达到要求的细度时,停车后换上卸料门,在开动磨机,将磨好的物料甩出,到甩净为止(若装有排风装置)当甩时应停止排风。
    9、静待5分钟后,等物料基本上沉降,再打开取料门,取出磨好的物料。
    水泥试验小磨保养与维修
    1、试验磨应经常清理外表及罩壳内表面,擦拭干净。
    2、要经常检查紧固件,若有松动应拧紧后才能继续运转。
    3、经常检查润滑油部分,有无漏油,润滑油或润滑脂有无变质,变质需更换。齿轮润滑油应用40号机油(CB443-64),轴承润滑是用钙基润油脂(CB491-65)或钙钢基润油脂(B493-65)均可。
    4、磨机运转过程中,要注意有无异常的噪音和不正常的冲击声,轴承及齿轮减速电机温度是否过高、臭味、冒烟等现象,若有立即停止运转,查找原因,待故障排除后才能恢复运转。
    5、要常检查各密封垫,发现有损坏处,需及时更换新垫。
    6、经常检查电源,要保证接触良好,控制箱需保持干燥。

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