液压*试验机使用操作注意事项，使用上往往有许多用户粗知大意的应用，这样做是不对的，应该应用合理的标准参数，如何的去操作才是属于正规的操作：
主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，液压*试验机使用范围很广，因此对于广大的试验机需求者来说，液压*试验机是很好的选择。
液压*试验机使用注意事项：
一、蓄能器：有些电液伺服*试验机上配有蓄能器，必需包管蓄能器的压力处于正常事情形态，假如发明压力不敷，需求顿时增补压力；只准向蓄能器充入氮气；
二、液压油：须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；
三、液压*试验机丝杠及传动局部要活期涂光滑油，避免孕育发生干摩擦；
四、电液伺服*试验机紧固件要活期停止锁紧：试样拉断后的振动每每会使一些紧固件退松，肯定要活期停止巡检，以防止因为紧固件松动形成大的丧失。
五、过滤器：关于不带梗塞指示器的过滤器，普通每隔6个月要改换一次。
六、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服*试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁；
七、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具。
液压*试验机在使用时如何让其一直保持高精度，在是用过程中的注意与保养有很大的关系及影响。下面就是在使用及保养方面的介绍。
1. 液压*试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沙量的机油在擦一遍，以防止生锈，雨季期间更应注意擦拭，不适用仪器时应用防尘罩罩住以防尘土侵入。
2. 移动横梁的作用是调整试验空间，实验过程中，严禁在加力和卸力时启动移动衡量，否则可能导致升降驱动机构失效。
3.试验过程中，电器忽然失灵，启动或停止按钮不起作用，应立即切断电源，使机器停止运转。
4.首先按动测力计台面上的电钮即可开动以及中止油泵的转动，当安装好液压*试验机后初次运转或变动电线街头，同时在开动液压*试验机前须检查油箱通向油泵通路的活栓能否翻开以及开动后油泵皮带轮的旋转方向能否按键头指示的方向旋转。
5.对于配有液压夹头的机型，在调换钳口时应先切断油泵电机的电源，以免由于误差操作使液压夹头动作造成伤害。
6. 试验过程中，油泵突然停止工作时，应立即打开回油泵卸掉试样，禁止在高压线启动油泵或检查原因。
7. 安装弯曲支座时注意计算好支座间应有的距离，支座上的刻线为托辊中心线的位置，计算错误可能导致连接两个支座的连杆拉断。
装置液压*试验机油泵后的初次运转，先把油泵顶上的螺丝取下以与邮箱内相同的油用油壶对准丝孔灌入，灌满后再拧紧螺丝，以后如发现内部机油运用日久不良时，可将液压*试验机油泵下面螺丝堵拧开放出，再重新灌入清洁的油，假如每天正常运用的话，大约需要对液压*试验机每月抽一次较恰当。
当液压*试验机油泵初次运转时，油泵内部长存在一少局部空气不能排出或者在某种状况下有空气被吸入到油泵内，那么液压*试验机油液的输出便构成断断续续，因而荷载的增加也就不规则，指针会产生间歇现象。为此，为保证液压*试验机测试结果的准确性，须对这一环节做出应有的调整。
液压*试验机的初次使用是很关键的，因此作为试验人员，在使用液压*试验机的时候，须注意其*次的运用。