提供混凝土压力试验机|DYE-2000型使用说明书，本试验机主要用于混凝土、石材等建材产品及其他材料的抗压强度的试验。此系列试验机采用液压加荷、电子测力；具有数字显示试验力、大试验力保持等功能。该机还可配置计算机，可进行数据采集、分析、处理，也可直接将试验结果打印和存储。 此系列试验机技术*、精度准确、性能稳定、结构紧凑、质量可靠、操作方便。是建筑、建材行业及科研单位必备的测试仪器。
本机主要由以下三个部分组成(图一)：
1、机架部分
机架由上梁(8)及由缸(1)通过四根立柱(2)连结成一个整体。上梁(8)上面装有电动升降机构(9)，使丝杆(7)产生上升或下降运动，调节了上、下压力板之间的距离。下压力板表面刻有定位线框便于试件放置于中心位置。
油缸与活塞间采用组合密封，在油缸的内壁上部嵌有复合密封和橡胶密封圈，活塞与油缸之间微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道，这种结构可以使油缸与活塞的摩擦减少到低限度，从而保证了试验机的精度。
2、液压控制系统
该系统包括电机(14)及高压油泵(17)、送油阀(13)、回油阀(12)、油箱(16)等。油泵及电动机通过联轴器(15)相连，座于油箱上，高压油直接进入
送油阀。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪。
3、测力系统
该系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。
前面板布置图：
后面板布置图：
(二)主要功能
仪器能实现试验数据自动采集，自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存500组数据(一组数据可为单块数据、3个数据或6个数据)，并能对保存的数据进行查询和打印。试验数据可靠，操作方便。
时间： 年、月、日、时、分
编号设定： 1 ~ 9999个编号
模式设定： 模式(1)水泥胶砂40×40mm2的抗压试块
模式(2)混凝土100×100mm2的抗压试块
模式(4)用于用户任意设定截面(mm2)的试块
压力显示： 6位数码显示压力,4位数码显示加载速率。
1、随压力实时显示，2、破型峰值保持显示
加荷速度显示：kN/s(千牛顿/秒)
加载过程中，根据不同试件对加荷速率的要求，通过手动调节送油阀来控制，以下为参考加荷速率范围：
水泥胶砂40×40mm2的抗压试块：2.2~2.6 kN/s
混凝土100×100mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为3.0~5.0kN/s
强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/
混凝土压力试验机终止试验： 试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。
打印内容： 年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强(可为单块、3块、6块)，进行试验判据和结果。
数据存储： 本系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。本系统大存储量是300个测试单元，当你保存第301个数据时，*个数据被清除，第301个数据保存在*个，其余的数据依然有效。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。
混凝土压力试验机安装及调试
1、安装
拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。(搬运时，注意机器突出部分)
为了操作方便，机器可以放置在预制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基础上(见图二)。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
2、调试
本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。
(1)注油
用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量液压油；
注油量以达到油标中部位置为宜；
注油完毕后盖上后盖板。
注意：
当环境温度为15±5℃用GB443-84N68
当环境温度为25±5℃用GB443-84N100
(2)电气联接
把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。
(3)启动油泵排气
将回油阀(12)打开，送油阀(13)打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约25mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可完全排除系统内气体。
混凝土压力试验机操作使用
1. 通电
接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。显示数为年、月、日、时、分。
2. 清零
按一次“清零”键，显示器显示0.0，0如不显示0.0，再按一次“清零”键，显示器显示0.0。
3. 启动电机
按“启动”键,电机启动，进入测试状态。
4. 系统设置
按“设置”键，仪表即进入参数设置状态。在设置状态下再按一次“设置”键就退出。
1) 显示“Ｐ――１”：为日期年的输入。按“确认”键确认输入，并进行下一输入。
2) 显示“Ｐ――２”：为日期月的输入，范围(1 ～ 12)。
3) 显示“Ｐ――３”：为日期日的输入，范围(1 ～ 31)。
4) 显示“Ｐ――４”：为日期时的输入，范围(0 ～ 23)。
5) 显示“Ｐ――５”：为日期分的输入，范围(0 ～ 59)。
一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方
法调正。如不需进行时间设置就每次按“确认”键即可。
6) 显示“Ｐ――６”：为试验编号的输入，范围(0 ～ 9999)。
一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。
7) 显示“Ｐ――７”：为试验组块的输入，范围(1、3、6)。
如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3，需做6块一组的试验选择6。
8) 显示“Ｐ――８”：为选择试块的模式，范围(1、2、4)。
选择1：模式(1)水泥胶砂40×40mm2的抗压试块(注意此时可选试验组块为1或6)
选择2：模式(2)混凝土100×100mm2的抗压试块(注意此时可选试验组块为1或3)
选择4：模式(4)用于用户任意设定截面(mm2)的试块(注意此时可选试验组块为1或3或6，计算结果为力值除以试块的有效截面)
9) 显示“Ｐ――９”：为自定义试块的模式，截面范围(1 ～ 20000mm2)。
如在上一步中选择了1～2则不会进入此设置，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。
10) 显示“Ｐ――10”：为试块龄期的输入，范围(0~99天)
* 设定参数：用[0]～[9]的数字键对闪烁位的数值进行改变，用[←]键对闪烁位
进行移动。
* 设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“设置”键退出。
5. 编号处理
做完该次试验的数据后，组号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如果“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。
6. 数据查询
因本系统大存储量为300个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。
查询数据的操作如下：
1) 按“查询”键后，显示“H――1”表示输入要查询数据的年月日，依次输入，例如“030218”为2003年2月18日。
2) 再按“确认”键后，显示“H――2”表示输入要查询数据的编号，依次输入，例如“0112”为2003年2月18日第0112号数据。
3) 再按“确认”键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中*条数据。
4) 可以用数字键“8”对本组数据进行查看。
5) 可以用数字键“7”、“9”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。
6) 在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。
混凝土压力试验机试验步骤
1. 接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。
2. 按“设置”键，进行系统设置(编号、龄期等)，如不需调整，直接进行下一步操作。
3. 按“清零”键清零。
4. 放入试件，对中心。
5. 点动“下降”键按钮，使上压力板离试件约5mm，松手。
6. 按“启动”键启动电机。(红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印)。
7. 关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。
8. 打开回油阀，关闭送油阀。
9. 清除试件碎块。
10.放入*块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。
11.放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。
12.打开回油阀卸荷。
13.按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。
14.试验结束，按“停止”键停止电机。
15.关闭电源。
混凝土压力试验机标定与检测
按计量法规定，本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。
仪器通电三分钟后用三等标准测力计进行，标定步骤如下：
1. 接通电源。
2. 按“清零”键清零。
3. 按“标定”键。
4. 输入密码“761013”，按“确认”键，此时系统显示“P1”，表示标定零点。
5. 按“启动”键，启动电机。
6. 按“确认”键，系统显示“P2”。
7. 关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，将活塞慢慢升起，稳住送油阀。此时显示器不一定显示为0.0(±1.0为允许值)，标定应为五点，(五点应为100kN、200kN、300kN、400kN、600kN；标定点不可修改)。当测力计显示接近标定点时，关小送油阀，慢慢逼近标定点(以测力环读数为准)。在到达的同时按下“确认”键，*点标定完成。
8. 同样依次标定其余各点。当完成额定量程时，系统自动退出标定状态。但须全部完成后，系统才保存本次标定值。
9. 打开回油阀，关闭送油阀。
如果标定的数字显示和测力计显示差值比较大，要标定两次，一般只需一次。
当标定完成以后，须对系统进行检测，系统可任意检测选定5点数据。
系统检测步骤如下：
1. 接通电源。
2. 按“清零”键清零。
3. 按“启动”键，启动电机。
4. 按“检测”键，系统显示“C1”，表示检测零点，此时测力计没接触上压板，就是零点。
5. 按“确认”键，系统显示“C2”。
6. 关闭回油阀，打开送油阀，平稳加载，油缸的活塞慢慢升起，稳住送油阀，开始检测，检定为测力环上有对应读数的任意五点。当测力机显示接近检测读数点，关小送油阀，慢慢逼近检测读数点。在到达的同时按下“确认”键，该点位检测完成。
7. 同样依次检测其余四点。当完成五点后，系统自动退出检测状态。
8. 打开回油阀，关闭送油阀。
9. 再按“检测”键，进入检测状态，按“打印”键，系统能打印出刚才检测的数据(为6点，含0点)。
l 在标定或检测状态下按“标定”，“检测”键，就退出所在的状态，数据不保存。
l 在进入标定或检测前的档位，就是本次标定或检测的档位
混凝土压力试验机维护及故障排除
1、维护
(1)每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。
(2)在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。
(3)机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞(12)等油排完后再重新拧紧。
注油时参照三、2中有关内容。
注意：液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气(见三、2(3)项)
(4)长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。
(5)长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试”开始执行。
2、故障排除
以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：
(1)加载不均匀
系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作，并松开油缸背下部油管接头。
(2)油泵电机不工作
更换保险丝。
(3)显示屏不显示
①更换保险丝
②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固
(4)显示屏显示异常
断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。
如果出现其它无法解决的问题时，请与本公司联系。切不可自行处理以招致不必要的麻烦。
混凝土压力试验机机注意事项
本注意事项内容包括使用、维护、检验中的有关内容。
1. 使用时电源电压须准确无误；
2. 传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；
3. 使用时须按说明书规定程序操作。
4. 操作中严禁下承压板(7)超过活塞规定行程。
5. 在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。
(1)移出下承压板及防尘罩；
(2)用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈环；
(3)装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。
6. 试验机外壳须*接地，试验机机架后侧有接地螺钉。
7. 标定由计量部门进行，用户不得随意操作。
8. 试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。
9. 试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。
10. 试验结束，传感器应处于脱离载荷状态， 以保护传感器。 试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸(44mm×φ40mm)，按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。
11. 请不要私自拆卸仪器。
图二 基础图
DYE-300型抗折抗压试验机是河北荣达路桥科仪器材厂自行研发的新一代用于测定150mm×150mm×600mm（或550mm）长方体混凝土试块的抗折强度；抗折抗压试验机也可用于砂浆试块和混凝土快速试验等非金属材料作抗压强度的测试。
主要性能与规格
1. 试验机高载荷 300kN
2．测力范围 （0—50）kN，（0—300）kN
3. 试验机级别 1级
4. 承压块规格 Ф220mm
5.承压板净距离 160mm
6.活塞行程 110mm
7.电动机功率、电压 1.1kW,380V
8.电源 交流380V三相四线制
9.外形尺寸（长×宽×高） （850×605×1110）mm
10.重量 300kg
11.微机控制器具有两级数显,峰值保持和超负荷保护等功能。
结构简介
本机采用液压传动，压力传感器测力，通过微机控制器实现机、电、液一体化动作。主要由机架,抗折夹具,抗压夹具,微机控制器和液压部分组成（见图一及图二）。抗折夹具为三分点加荷,三点自由支承式结构,符合交通部<<水泥混凝土路面施工验收规范>>要求。
使用前的检查
1. 检查图一所示序上夹具座顶面与传感器底部球面是否保持接触,如未接触，用户可调整压块上的4只螺栓。
2. 检查油箱内液压油是否达到油标孔镜高度。
3. 接通电源，按“泵开”按钮，检查电机是否转动，电气应可靠接地。
微机控制器基本操作
本机的数显及超压力保护控制由微机实现。根据测力范围通过面板（50kN）、（100kN）键换档，并由该键上面的指示灯确定所在档位。
接通电源后，数显进入自检，力值部分显示囗×××××，速率显示0.OOO。此时力值为零点漂移值。按规定预热20分钟后,将接近零点,并趋于稳定,才可启动“泵开”,正式测试。
每次试验时,活塞上升前,应按“清零”按钮,清除微机系统的有限零漂值,力值显示囗000.00。试样受压,数显将出现力值和速率值。试样破型后，力值将会陡降，速率值为“－－－－”，操作者应迅速关闭送油阀，点动 “下降”开关将活塞降到需要位置。
试样破型后，破型力值即显示在力值窗，显示格式为：力值窗显示“峰值”，速率窗显示“－－－－” 。按一次“峰值”键后，仪器力值窗和速率窗分别显示“囗×××××”和“－－－－”，再按一次“峰值”键，仪器处于无峰值保持状态，显示窗即为囗000.00。
注：当仪器出现峰值, 按“清零”键后,数据将不被保存。
为了防止操作失误，仪器能在超出大力值3% 时，起保护作用，出现保护后，须按一次“清零”键，清除故障标志，才能启动油泵。
操作使用
1.抗折试验：抗折试验时,将图二中序号2上承压块上的销子拔去，取下上承压块。本机可对150mm×150mm×600mm（或550mm）、100mm×100mm×400mm两种试块进行试验，只要调节上下活动座至相应位置即可。抗折强度按下式计算 R=Pl/bh2
R ——抗折强度MPa
P ——抗折力N（在数显窗囗读出）
l ——支座间跨距mm
b ——试件宽度mm
h ——试件高度mm
2.抗压试验：将上活动座（见图一）移至上夹具座外侧，然后拧紧螺钉。将上承压板套进连接体，用销子固定。
3.抗压强度按下式计算 R=P/S
R ——抗压强度MPa
P ——抗压力N（在数显窗囗读出）
S ——试件受压面积mm2
试验过程如下：
1. 检查电源。按“泵开”按钮、“上升”按钮，打开送油阀后，若电机旋转而活塞不上升，确认其它动作和接线无误时，将电源两相互调。
2. 顺时针旋动送油阀旋钮，关闭送油阀。
3. 按“清零”按钮。
4. 按“泵开”按钮。
5. 按“上升”按钮（按一次即可）。然后慢慢逆时针旋动送油阀旋钮,活塞即可缓慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油阀开度决定。接近试块时应将活塞上升速度调至要求的速度
混凝土压力试验机仪器的检验和标定
1. 检验
本试验机一年检定一次，且由当地计检局指定的法定计量部门进行。本机在使用中，除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。（本仪器在出厂时已用标准测力仪进行过标定,一年内不必再校验）。
本仪器采用压力传感器，考虑到传感器的时效因素或受冲击后，会出现灵敏度及非线性误差的变化，微机数显部份具备线性修正、增益和零点的微调功能，年检时请按照下述步骤操作：
（1） 接通电源，通电20分钟。
（2） 由于仪器的软件具有“清零”功能，即使有10% 的零漂，也能清零找准，不影响精度。如出现零点漂移偏大，数值超过每档满量程的10% （不允许按“清零”键），可按元件布置图（图五）调零，50kN和100kN档位都只需调整W1（由本公司*人员操作）。
（3） 用标准测力仪，核对每档经温度修正计算后的实际对比偏差。如果在0.7%以内可不必调整；若某档偏差超过1%，则须对整个仪器重新进行标定。
2. 标定方法（以100kN为例）
（1） 按“清零”键，使力值窗显示为囗000.00；
（2） *次按“标定”键，速率窗显示为“C-0”，此时为确定零点；
（3） 按“泵开”按钮和“上升”按钮，打开送油阀，使活塞上升；
（4） *次按“标定”键，速率窗显示为“C-20”；
（5） 当测力环显示为20kN时，第三次按“标定”键，速率窗显示为“C-40”；
（6） 当测力环显示为40kN时，第四次按“标定”键，速率窗显示为“C-60”；
（7） 当测力环显示为60kN时，第五次按“标定”键，速率窗显示为“C-80”；
（8） 当测力环显示为80kN时，第六次按“标定”键，速率窗显示为“C-100”；
（9） 当测力环显示为100kN时，第七次按“标定”键，此时“上升”键灯灭，系统正在进行数据处理，不能对任何键进行操作，否则有可能影响数据标定。几秒钟后，按“下降”键，当力值窗出现“囗000.00”，表示标定结束。
50kN档的精度标定，依照上述方法分别对10kN、20kN、30kN、40kN、50kN各点进行标定。
保养
1. 应定期检查油箱内油量是否达到油标孔镜高度（油标孔镜在试验机背部）。每年更换液压油一次，换油时打开右侧盖板，当环境温度为15±5℃，使用GB443-84N46（相当于30#）机械油；当环境温度为25±5℃，使用GB443-84N68（相当于40#）机械油。
2. 应定期检查油路系统各部联接是否牢固，防止漏油。注意保持液压系统清洁，防止杂物混入。
3. 溢流阀压力出厂前已调定，用户不得随意改变。
4. 力值精度若有超差可按七之1进行调试。
5. 上、下限位开关出厂时已调好，请勿随意变动位置。
6. 如有异常噪声或读数明显超差无法调试，请及时与本公司联系,
7. 非*人员不能拆卸机件和电气箱
供应：道路桥梁工程检测仪器，建筑工程质量检测仪器，无损检测仪器，沥青检测仪器、水泥试验仪器、混凝土仪器、公路桥梁仪器、土工试验仪器、试验机系列、测绘测量仪器、检测仪器、试验箱养护设备、天平仪器类、塑料试模、铸铁钢试模、流动试验室、隧道试验仪器、建筑建材系列、防水卷材系列仪器、商砼搅拌站混凝土试验仪器、工程钻孔取芯仪器等。
河北荣达路桥科仪器材厂
电话：0317-4405653 15612789879
联系人：张先生
QQ：1468808832
网址： http://www.rongda17.com
地址：河北省沧州西尹屯工业开发区