石子压碎仪使用说明书
石子压碎仪主要用于石子压碎值的测定。石子压碎值测定符合GB/T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的规定要求。
主要用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程的适用性.
主要参数:
承压桶内径 150mm 承压桶高度 125mm 压头直径 149mm
T 0316—2005粗集料压碎值试验
1目的与适用范围
集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。
2仪具与材料
(1)石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。并保持光滑状态。
(2)金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。
(3)天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。
(4)标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各一个。
(5)压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。
(6)金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。
3试验准备
3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。试验前，石料应冷却至室温。
3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。
在金属筒中确定石料数量的方法如下：
将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。称取量筒中试样质量(m0)。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
4试验步骤
4.1将试筒安放在底板上。
4.2将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。
4.3将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。
4.4开动压力机，均匀地施加荷载，在10min左右的时间内达到总荷载400kN，稳压5s，然后卸荷。
4.5将试模从压力机上取下，取出试样。
4.6用2.36㎜标准筛筛分经压碎的全部试样，可分几次筛分，均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。
4.7称取通过2.36㎜筛孔的全部细料质量(m1)，准确至1g。
5计算
石料压碎值按式(T0316-1)计算，精确至O.1％。
(T0316-1)
式中： ——石料压碎值(％)；
m1——试验前试样质量(g)；
m0——试验后通过2.36㎜筛孔的细料质量(g)。
6报告
以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。
石子压碎仪主要技术指标
1. 压头直径 φ150mm
2. 承压筒内径 φ152mm
3. 承压筒高度 135mm
4. 石子压碎仪净重 12.5kg
校验方法
3.1目测和手摸各表面及焊缝是否光滑、平整，外表是否镀铬。 3.2用钢直尺测量各部分的高度、深度，各测两次，取算术平均值。 3.3用游标卡尺测量各部分的外径、内径、壁厚，各测量两次，取算术平均值。 3.4用直角尺测量需要平行的各面是否平行及与轴线是
