双卧轴式混凝土搅拌机工作原理

双卧轴式混凝土搅拌机,双卧轴式混凝土搅拌机工作原理:双卧轴搅拌机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。
机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。
传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
操作程序
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料须清除金属或其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意须在短电情况下调整。
安装
机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
保养与维修：
       1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品说明书。
       2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫质量。
       3、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
       4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
       5、搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。
       6、在搅拌过程中切勿将手和棒物插入筒内以免发生危险。