HJS-60型双卧轴混凝土搅拌机结构工作原理
混凝土双卧轴试验用强制式搅拌机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。
机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。
传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
技术参数：
构造型式：双卧轴
公称容量：60L
搅拌电机功率：3.0KW
倾翻卸料电机功率：0.75Kw
搅拌筒材质：16Mn钢
搅拌叶材质：16Mn钢
叶片与筒壁间隙：1mm
筒壁厚度：10mm叶片厚度：12mm
外形尺寸：1100×900×1050
重量：700Kg
混凝土双卧轴强制式试验用搅拌机构造型式已经纳入新修订*家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》（JG244-2009），双卧轴搅拌机设计科学合理、严格质量控制以及其特有的构造型式，混凝土双卧轴强制式试验用搅拌机具有搅拌效率高、拌合物更加均匀、卸料更干净等特点，混凝土双卧轴强制式试验用搅拌机适用于科研院所、搅拌站、检测单位等机构建材或混凝土试验室。
一 混凝土双卧轴强制式试验用搅拌机故障： 搅拌时有碰撞声 ， 原因拌铲或刮板松脱或翘曲致使和搅拌筒碰撞 ； 解决办法： 紧固拌铲或刮板的连接螺栓，检修，调整拌铲，刮板和筒壁之间的间隙
二 混凝土双卧轴强制式试验用搅拌机拌铲转动不灵运转声异常原因
1 搅拌装置缓冲弹簧失效
2 拌合料中有大颗粒物料卡住拌铲
3 加料过多，动力超载
混凝土双卧轴强制式试验用搅拌机故障解决办法
1 更换弹簧
2 清除卡赛的物料
3 按规定进料容量投料
三 混凝土双卧轴强制式试验用搅拌机在运转中卸料门漏浆原因
1 卸料门封闭不严密
2 卸料门周围残存的粘接物过厚
排出方法
1 调整卸料底板下方的螺栓，使卸料门封闭严密
2 清除残存的粘结物料
四 混凝土双卧轴强制式试验用搅拌机上料斗运行不平稳原因
1 上料轨道翘曲不平，料斗滚轮接触不良排出方法检查调整两条轨道，使轨道平直，轨面平行。
五 混凝土双卧轴强制式试验用搅拌机上料斗上升时越过上至点而拉坏牵引机构原因
1 自动限位失灵
2 自动限位挡板变形而不起作用解决办法
（1） 检修或更换限位装置
（2） 调整限位挡板
混凝土双卧轴强制式试验用搅拌机操作规程
1、使用前先检查
送电先按动开关，再合刀闸，检查操作是否灵活。震动器、滚筒运转、拨料棍运转是否正常。钢丝绳在卷筒上的缠绕情况；出矸台的升降等是否正常。如发现故障，通知机电队处理。处理好后，方可使用。
2、一次上料不得过多，按配比上料，注意水灰比。搅拌均匀，一次搅拌时间不得少于一分钟，正常拌好的砼，应是很稠粥状。
3、固定专人开机，司机应熟悉各操作系统的作用原理，发现故障立即停机检查。
4、电器部份应爱护，电缆要保护好，防止损坏。
5、搅拌机应垫平，搅拌机漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水时伤人。
6、临时停轨时，应定期(每隔二十分钟)，开动搅拌机，防止砼凝固或将滚筒内砼倒出，用水冲洗滚筒。
7、砼浇灌完停机后，应及时将滚筒和机外的砂浆用水冲洗清理干净。进料斗下每班清理一次，以便进料料下放时落到政党规定位置，并在外表涂一层油，待下次使用。
8、认真实行交接班制度，将上班机器运转情况、注意事项等交待清楚.
HJS-60型新型双卧轴混凝土搅拌机安装
机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。