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  • 塑料混凝土试模,塑料试模脱模方法

    时间:2012-08-12 08:18 作者:混凝土标准养护箱 点击:
    提供塑料混凝土试模,塑料试模脱模方法,主要生产以下普通试模及加工各种异型模

    提供塑料混凝土试模,塑料试模脱模方法,主要生产以下普通试模及加工各种异型模:

    塑料试模:
    1、150方*(ABS)塑模:   (每箱24只)  常用品种
    2、150方半加厚塑模:       (每箱24只)
    3、150方普塑模:             (每箱24只)常用品种
    4、150方普塑模:             (每箱24只)
    5、150方便宜的:(没商标)   (每箱24只)
    6、150方可拆装塑模:            (每箱24只)
    7、150方*(ABS)绿色塑模:  (每箱24只)
    8、70.7三联塑模:              (每箱30只)
    9、70.7三联无底塑模:          (每箱36只)
    10、100三联塑模(厚)               (每箱24只)
    11、100三联塑模   (普)              (每箱24只)
    12、100三联外观无筋型塑模        每箱24只)
    13、抗渗塑模:                (每箱18只)
    14、抗渗(ABS)绿色塑模              (每箱18只)
    15、100方*塑模:               (每箱30只)
    16、100方普通塑模:                   (每箱60只)
    17、100*300塑模:                  (每箱12只)
    18、150*300塑模(弹模):            (每箱12只)
    19、直径150*300塑模(弹模):       (每箱12只)
    20、100*400塑模(抗冻):                (每箱12只)
    21、150*550抗折模:                    (每箱6只)
    22、抗裂塑模:                     (每箱3只)
    23、大板塑模:             (大箱6只,小箱3只)
    24、100*515干缩试模:(大箱12只,中箱6只,小箱3只)
    25、大八字塑模:                    (每箱六只)
    26、黑色养护盒:                    (每箱20只)
    27、红色养护盒:                      (每箱20只)
    28、黑色大水槽:                 (20只/箱)
    29、白色大水槽:                 (20只/箱)
    30、70*80*30砂浆渗透塑模:    
    31、电通量试模:直径100*50塑模  
                     直径50*100塑模 
    32、36*60*60净浆流动度塑模:     
    33、65*75*40稠度仪塑料圆模:      
    34、直径150塑料灌砂筒:          含基板  单个包装
    35、直径150塑料灌砂筒基板ABS材料的单用 
    36、直径100塑料灌砂筒:            含基板单个包装
    37、直径100塑料灌砂筒基板ABS材料的单用 
    38、塑料塌落度:含漏斗           (每箱10套)
    39、漏斗:            (每箱100只)
    40、气泵:(空压机)
    41、脱模专用工具42、塑料水泥留样筒:(25*20)
    43、40*40*160水泥胶砂塑模:(底座铸铁)
    44、直径50*50 CA砂浆塑模:
    45、100*400模套:
     
    铸铁试模:
    1、*标新式(ISO)40*40*160水泥胶砂强度试模
    2、三角刮平刀和刮平尺(注:老式刮平刀要比新式刮平尺好用)  
    3、圆模(配水泥稠度仪用)  (尺寸65*75*40)
    4、铜制浆杯(配水泥稠度仪用)
    5、150方砼抗压试模(10公斤重,精磨加工,按JG3019-94标准制作)
    6、100立方砼抗压试模(5.5公斤重,精磨加工按JG3019-94标准制作)
    7、200立方砼抗压试模(16公斤重,精磨加工,按JG3019-94标准制作)
    8、70.7立方三联砂浆抗压试模(7.5公斤重,按JG3019-94标准制作)      
    9、100立方三联砼抗压试模(13.5公斤,精磨加工,按JG3019-94标准制作)
    10、150*150*550砼抗折试模(32.5公斤重。精磨加工,按JG3019-94标准制作)
    11、100*100*300砼抗折试模(11公斤重。精磨加工,按JG3019-94标准制作)
    12、100*100*400砼抗折试模(22.5公斤重。精磨加工,按JG3019-94标准制作)
    13、150立方砼密封试模(6公斤重,精磨)
    14、150*150*150三联砼抗压试模(32.5公斤重。精磨加工,按JG3019-94标准制作)
    15、150*150*600砼抗折试模  加厚,精磨加工
    16、直径150*300弹性模量试模  精磨加工。
         长条150*150*300弹性模量试模(精磨加工,按JG3019-94标准制作)
    17、100*100*515砼干缩试模(11公斤重。精磨加工,按JG3019-94标准制作,标准铜钉已安装好)
    18、25*25*280水泥干缩试模(精磨加工,标准铜钉已安装好)    
    19、40*40*160砂浆干缩试模(精磨加工六只铜钉已安装好)
    20、铜8字沥青延伸试模(纯黄铜精工制作)
    21、70*80*30砂浆渗透模(精车加工)
    22、38*89*74(高度)饱和面干试模有捣棒(精车加工)
    23、60*70*100净浆模 
    24、36*60*60(高度)净浆流动度模 
    25、20立方、30立方和40立方长条六联水泥快速试模(精车加工)
    26、直径101*180*12沥青砂浆试模(精车加工)
    27、直径71.4*170*12沥青砂浆试模(精车加工)
    28、直径175*185*150抗渗试模(*加厚精车14.5公斤重)
    29、直径150*230高度*13.5壁厚,无侧限抗压模(*全钢制作和加厚侧壁铸铁制作)
    30、直径100*180高度*14壁厚,无侧限抗压模(*全钢制作和加厚侧壁铸铁制作)
    31、直径50*130高度*10壁厚,无侧限抗压模(*全钢制作和加厚侧壁铸铁制作)
    32、重型和轻型两种击实仪(*钢材精工制作)             
    33、石子压碎指标测定仪(*钢管,加厚铁心制作)
    34、砂子压碎指标测定仪(厚壁钢管,铸铁制作)
    35、坍落度标尺(*钢材加工制作)
    36、水泥、砂浆、混凝土干缩模铜钉(黄铜精车加工)
    37、全钢制作集料压碎指标测定仪
    38、多功能手动脱模器
    39、30*30*95钢筋锈蚀模(标准捣棒已配好)   
    40、150*150*30 耐磨试模(风蚀试模)
    41、10*10*60六联试模             
    42、10*10*40试模                 
    43、内直径100*25(深度)砌筑试模(饱水率试模)(根据GB/T3183-2003标准制作)           
    44、305*425*100抗劈裂试模        
    45、600*196*100极限拉伸试模(砼大八字试模)
    46、550*130*100极限拉伸试模(砼小八字试模)
    47、100*100*550极限拉伸试模(砼大八字试模)
    48、350*450*120喷射试模(大板模)
    49、长度78*中间宽度22.5*高度22.2砂浆8字试模
    50、50*50*50三联抗压试模          
    51、350*350*700抗压试模           
    52、300*300*30钢模                 
    53、40*40水泥抗压夹具               
    54、大骨架(限位器)                 
    55、小骨架(限位器)                 
    56、直径100*50电通量试模           
    57、直径50*100 电通量试模            
    58、直径100*60 试模                  
    59、抗裂模内环                      
    60、直径100*200试模                 
    61、直径100*100试模                  
    62、直径101.6*87马歇尔试模             
    63、25.4*25.4*285铁模                 
    64、40*40*10模(18联保温砂浆)        
    65、75*75*275试模                      
    66、70*70*20模(六联保温砂浆)         
    67、直径50*50  CA砂浆铁模            
    68、70*70*210试模                     

    塑料试模计算塑件的体积和质量

    计算塑件的质量是为了选用注射机及确定型腔数。
    塑件的体积        V=4056mm3 (用pro/e计算)
    根据塑料模设计手册查得ABS塑料的密度ρ=1.05g/cm3
    故塑件的质量为m=V·ρ=4.59g
    考虑制件的质量较小,可采用一模四件的模具结构,结合制件的外型尺寸,注射时所需压力和标准注射机等情况,初步选用注射机为:XS-Z-60。
    XS-Z-60注射机参数:
    塑料试模额定注射量:60mm2
    大成型面积:13cm2
    柱塞直径:38mm
    公称注射压力:422Mpa
    动定模板尺寸:330×440(mm×mm)
    柱杆空间:190×300(mm×mm)
    定位圈尺寸:直径100mm
    喷嘴圆弧半径:12mm
    喷嘴孔径:4mm
    大开模行程:200mm
    模具大厚度:200mm
    模具小厚度:70mm
     
    三、塑料试模确定塑件注射工艺参数
         根据塑件材料可查表1-12得:
                   材料预干燥0.5h以上
           温度:      料桶前端         150~170℃
                      料桶中端         180~190℃
                      料桶后端         200~210℃
                      喷   嘴          180~190℃
                      模   具          50~70℃
          压力:       注塑压力         60~100Mpa
                      保压压力         40~60Mpa
          时间:       注塑时间         2~5s
                      保压时间         5~10s
                      冷却时间         5~15s
                      成型时间         15~30s
          后处理:     方法            红外线烧箱
     
                      温度            70℃
                      时间           0.3~1h
     
    塑料试模注射模结构设计
    1.模具型腔排列方式的确定
         考虑到电流线圈的结构尺寸不到,且生产批量较大等因素,在注射成型生产时采用一模四件,即模具需要四个型腔。如下图所示:
    2.模具分型面的选择
        该制件为机内骨架,表面质量无特殊要求,但在绕线过程中,上端面与工人的手指接触较多,因此上端*自然形成圆角。此外,该制件高度为12mm,且垂直于轴线的截面,形状比较简单和规范。根据分型选择的一般原则,选择如下图所示的水平分型面方式。即可降低模具的复杂程度,减少模具加工难度,又便于成型后胀模。

    塑料试模操作规程:

    1.塑件材料分析:塑件材料采用苯乙烯—丁二烯—丙烯腈共聚物(ABS)ABS是一种综合性能十分良好的树脂,无毒,微黄色,在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度,热变形温度比聚酰胺,聚氯己烯尼龙等都要高,尺寸稳定性好收缩率在(0.4—0.7)﹪范围内,ABS具有良好的成型加工性,成型的塑件有良好的光泽.密度为 1.02~1.16g/mm2。
    ABS具有许多特性,耐磨性,耐寒性,耐油性,化学稳定性无机盐对ABS几乎无影响,不溶于大部分醇类及烃类溶剂,但烃长期接触会软化溶胀,ABS塑料表面受冰醋酸,植物油等化学药品的侵蚀会引起应力开裂。
    ABS的缺点是耐热性不高,并且耐气候性较差,在紫外线作用下易变硬发脆。 ABS在生温时黏度增高, 所以成型压力较高,故制件上的脱模斜度宜稍大。塑件材料成形性能 ABS易吸水,使成形塑件表面出现斑痕、云纹等缺陷。为此,成型加工前应进行干燥处理;在正常的成型条件下,壁厚、熔料温度对收缩率影响极小;要求塑件精度较高时,模具温度可控制在50~60℃,要求塑件光泽和耐热,应控制在60~80℃;ABS比热容低,塑化效率高,凝固也快,故成形周期短,ABS的表观黏度对剪切速率的依赖性很强,因此模具设计中大都采用点浇口形式。                         
    2.结构分析 :                
          该制件总体形状为长方形,在宽度方向一侧有两个高为8.5mm,半径为5mm的凸耳。在两个高度为12mm、长×宽为17mm×14mm的凸台上有一个带凹槽对称分布, 该制件属于中等复杂程度的塑件。
    3.塑件的尺寸精度分析:
          该制件的重要尺寸如:12.10-0.12mm 15.1 mm等尺寸精度为MT4级, 次要尺寸如(13.5±0.11)mm 140-0.2mm等尺寸境地为MT5级。
          查可知,采用ABS为原料的制件,一般精度为MT3级,未标注尺寸精度为MT5级。
    4.塑件的壁厚分析:                                       
    从塑件的壁厚来看,壁厚大处为1.3mm,小壁厚为0.95,壁厚差为0.35mm,壁厚均匀,有利于零件成型。
    5.塑料试模塑件的表面质量分析:  
    该零件的表面除要求没有缺陷,毛刺,内部不得有导电杂质外,没有特别和表面质量要求。故比较容易实现。
    由以上分析可见,该零件结构属于中等复杂程度,结构工艺性合理,不需要对制件的结构进行修改。塑件的尺寸精度要求中等偏上,对应的模具零件的尺寸加工容易保证。注射时,在工艺参数控制得较好的情况下,制件的成型要求可以得到保证。


     

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